Санкт-Петербург, ул. Парковая, 6, лит.Л

Схема проезда

+7 (812) 331-25-85

Пн-Пт: с 9:30 до 17:00

Фильтрация воздуха в ОСК

В большинстве современных окрасочно-сушильных камер присутствуют как минимум три типа фильтров

Наличие в ОСК всех трех упомянутых типов  фильтров обеспечивает четырехступенчатую очистку воздушных потоков

1-ая ступень:

В приточную вентиляционную систему окрасочной камеры воздух, как правило, попадает с улицы. Для его первичной очистки в приточном агрегате устанавливаются предварительные фильтры генераторной группы класса очистки G3 или G4. Как правило, предварительные фильтры  представляют гофрированную или карманную структуры, что значительно увеличивает их пылеемкость.

Функция предварительных фильтров генераторной группы - обеспечить «грубую фильтрацию» поступающего воздуха, т.е. задержать частицы размером более 10мкм.

При этом достигаются следующие цели:

  • продлевается срок службы дорогостоящих потолочных фильтров тонкой  очистки
  • обеспечивается защита от пыли электродвигателя приточного вентилятора, тем самым, продлевая ресурс подшипников электродвигателя.
  • обеспечивается безаварийная работа нагревательных (охладительных) элементов вентиляционного оборудования в результате защиты их от загрязнения

2-ая ступень очистки:

Далее предварительно очищенный воздух поступает в пленум окрасочной камеры или места подготовки и, проходя в пленуме через потолочный  фильтр тонкой очистки,  попадает в камеру.

Главная функция потолочных  фильтров - обеспечить «тонкую фильтрацию» поступающего воздуха, т.е. задержать частицы размером менее 10мкм, что в несколько раз меньше толщины человеческого волоса (невооруженным глазом под лакокрасочным покрытием видна частица размером  выше  10 мкм ).

При этом обеспечивается безупречное  качество покрытия при окрашивании изделия.

3-я ступень

Вытяжной вентиляционный агрегат обеспечивает удаление воздуха из окрасочной камеры через приямок, в котором расположены напольные фильтры – уловители краски.

Частицы краски, не прилипшие к поверхности окрашиваемой детали, под действием нисходящего потока воздуха попадают через приямок на напольный фильтр и прилипают к его волокнам .

Функция напольных  фильтров Paint-Stop  - задержать аэрозольные частицы лако-красочных материалов (окрасочный туман), попавших во время окрашивания в  воздух камеры. 

При этом достигаются следующие цели:

  • предотвращается циркуляция окрасочного тумана по камере и его осаждение на окрашиваемых поверхностях или на стенах камеры
  • обеспечивается защита крыльчатки вытяжных  вентиляторов
  • не засоряются каналы вытяжки, а, следовательно, продлевается ресурс вытяжного вентиляционного агрегата

Некоторые конструкции ОСК предусматривают не напольное расположение фильтров Paint-Stop, а настенное при диагональном продуве. Вне зависимости от их расположения функциональное предназначение  одно и тоже - задержать аэрозоль краски.

 

4-я ступень

На заключительном этапе перед вытяжным вентилятором вентиляционного агрегата устанавливается фильтры экстракторной  группы. В зависимости от вида ОСК они могут иметь гофрированную, карманную или панельную структуры.

Функция – обеспечить дополнительную очистку удаляемого из камеры воздуха.

Цель -  защита крыльчатки вытяжного вентилятора, и, следовательно, увеличение срока службы вытяжного вентагрегата.

Таким образом, фильтрация воздуха в ОСК – это важный процесс, влияющий на  качество создаваемого лакокрасочного покрытия и срок службы дорогостоящего оборудования.